污水處理廠的常見問題及解決方案

、常見問題分析

    現(xiàn)今大部分污水處理廠均采用二生化處理、傳統(tǒng)活性污泥法工藝，鼓風(fēng)曝氣。對(duì)于這種污水廠主要存在如下幾個(gè)常見問題:

    1、預(yù)處理構(gòu)筑物中對(duì)于格柵除污機(jī)的忽視

    格柵除污是預(yù)處理過程中的道關(guān)鍵工藝，它的作用是攔截去除大的固體物質(zhì)，同時(shí)對(duì)后續(xù)工藝中的污水泵起保護(hù)作用，減少沉池漂浮物，防止工藝管路堵塞。有很多污水處理廠往往為了節(jié)省用地僅考慮設(shè)計(jì)道中粗格柵，柵條間隙為20mm---30mm，取消了細(xì)格柵的設(shè)置。此種做法存在幾點(diǎn)不足:

    (1)現(xiàn)狀的納污范內(nèi)基本仍是雨污合流系統(tǒng)，雨季柵渣量較多，再加上水量大，水中布條及軟塑料制品等雜物被沖過柵條而進(jìn)入后續(xù)構(gòu)筑物，對(duì)潛污泵有較大影響。

    (2)沉池中漂浮物形成的浮渣量很大，去除這些浮渣，操作人員的勞動(dòng)量很大，加上長(zhǎng)時(shí)間的撇浮渣操作使大量污水又回到格柵井，必須二次提升，增加了污水泵的能耗。

    (3)旦格柵出故障，必須停止進(jìn)水。因此要求格柵除污泥性能可靠。很多舊廠的格柵除污機(jī)為高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)，由于扒齒臂材質(zhì)問題易變形影響扒齒入槽準(zhǔn)確度，除渣效果差，影響生產(chǎn)。

2、曝氣系統(tǒng)耗能大

    有很多建設(shè)較早的污水處理廠在設(shè)計(jì)中使用穿孔管曝氣裝置，此種曝氣形式使用時(shí)間長(zhǎng)，銹蝕就很嚴(yán)重，堵塞也很厲害，曝氣效率低下，使鼓風(fēng)機(jī)的電耗大幅度提高。曝氣池能耗占整個(gè)污水廠能耗的比例很大，是節(jié)能降耗的重點(diǎn)。

   3、曝氣池冬季會(huì)有泡沫問題出現(xiàn)

    內(nèi)已建好的污水處理廠曝氣池冬季時(shí)常出現(xiàn)大量泡沫，特別是冬季陰天氣壓低時(shí)更為突出。泡沫飄浮在池面上，溢滿過道，有時(shí)被風(fēng)吹，到處飄飛，影響衛(wèi)生。有時(shí)甚至無法取樣化驗(yàn)，嚴(yán)重時(shí)帶起活性污泥顆粒，影響正常運(yùn)行:

4、常規(guī)帶式壓濾機(jī)的濾帶沖洗效果不佳

    很多污水處碑廠采用的帶式壓濾機(jī)均為早期產(chǎn)品，在運(yùn)行中表現(xiàn)出很多問題，如濾帶沖洗裝置達(dá)不到實(shí)際要求，濾帶沖洗效果差。濾帶清洗是帶式壓濾機(jī)關(guān)鍵的工序，效果不好，無法恢復(fù)濾帶過水能力，脫水過程無法連續(xù)進(jìn)行。絮凝反應(yīng)器的設(shè)計(jì)·需要改進(jìn)，泥藥混合液入口在反應(yīng)器上方，內(nèi)部采用階梯下落式混合，反應(yīng)劇烈，而絮凝劑PAM與污泥的調(diào)質(zhì)反應(yīng)迅速而且易碎，不可逆轉(zhuǎn)，因此反應(yīng)絮塊易被摔碎，在重力脫水段絮塊尺寸不夠，易跑料。因此對(duì)絮凝劑分了量要求太高，而分子量高的PAM價(jià)格較貴。另方向，因跑料造成泥餅產(chǎn)量低。濾帶接口如果為金屬螺旋銷環(huán)接口，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)還會(huì)造成刮泥板磨損嚴(yán)貢，泥餅剝落不凈，增加濾帶清洗難度，而且使用壽命短。同時(shí)早期產(chǎn)品的真空輥孔徑小，剪切脫水濾水速度慢，效果不好，易跑料，輥內(nèi)濾液排除不凈容易沉積，使真空輥失去作用，影響泥餅產(chǎn)量。

    5、采用產(chǎn)污水泵的弊端凸顯

    污水處理廠設(shè)計(jì)時(shí)為了節(jié)省造價(jià)，對(duì)于小型水泵往往采用產(chǎn)的立式水泵，但產(chǎn)泵的使用存在原水泵廠家可能會(huì)停止生產(chǎn)，在維修時(shí)找不到各件的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)產(chǎn)水泵填料易磨損，漏水嚴(yán)重，污水四濺，泵房衛(wèi)生備件差，更換盤根勞動(dòng)強(qiáng)度大，更換頻繁，維修量大，能耗高，效率低。

二、對(duì)應(yīng)解決辦法

    為解決上述問題，可考慮將舊型的高鏈?zhǔn)礁駯艡C(jī)更換成回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，同時(shí)將柵距定為10mm，這樣可使去除柵渣量大增，給潛水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了良好的條件，確保了生產(chǎn)要求，解決了該廠無細(xì)格姍問題和沉池漂浮物過多的問。而且該機(jī)的電器控制系統(tǒng)較好，可以自動(dòng)連續(xù)清污、定時(shí)間隙清污及手動(dòng)清污多種運(yùn)行模式，在不同的季節(jié)可以改變運(yùn)轉(zhuǎn)方式，起到節(jié)能的效果。

    對(duì)于脫水機(jī)的問題需將老式機(jī)型進(jìn)行更換，現(xiàn)階段有種****型脫水機(jī)，該機(jī)在濾帶清洗方面有很大的優(yōu)勢(shì)，清洗水箱內(nèi)噴頭為新產(chǎn)品，自然形成的壓力比老式噴頭壓力大，拆解方便。在設(shè)備安裝時(shí)，增加了臺(tái)管道增壓泵，沖洗壓力比原機(jī)型有較大提高，沖洗效果良好，泥餅產(chǎn)量明顯提高。壓榨段中空輥由個(gè)變兩個(gè)，且第個(gè)輥直徑加大，而且過水孔徑加大，輕易實(shí)現(xiàn)預(yù)壓榨過程，使污泥絮體中大量表面游離水快速擠過濾帶，而使壓榨段的污泥含水率降低，減少擠壓過程中的跑料，污泥泥餅產(chǎn)量明顯提高。絮凝反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)更加合理，泥藥混合液山反應(yīng)器底部進(jìn)入，內(nèi)設(shè)絮凝攪拌裝置，生成的絮體由反應(yīng)器上口溢出進(jìn)入貢力脫水段，整個(gè)反應(yīng)過程的劇烈度下降，絮體不易打壞。實(shí)際運(yùn)行表明，絮體生成情況良好，與老脫水機(jī)相比，對(duì)絮凝劑PAM分子量的要求稍有下降。該機(jī)的濾帶為無接口型，使用壽命長(zhǎng)。

    為解決產(chǎn)泵現(xiàn)今技術(shù)不夠成熟的問題，可采用進(jìn)口潛污泵，能夠滿足實(shí)際要求，運(yùn)行效果良好。在工程實(shí)踐中，對(duì)產(chǎn)水泵和進(jìn)口水泵的節(jié)能情況進(jìn)行過實(shí)際測(cè)量，單臺(tái)泵(按常規(guī)污水廠使用的功率考慮)每日節(jié)省電費(fèi)約為300元400元，年省10萬元15萬元，節(jié)能降耗效果明顯，而且設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，故障率低，還可節(jié)約大量維修費(fèi)用。很多舊廠在水泵更新工作完成后，均反應(yīng)運(yùn)行效果很好.

    對(duì)于曝氣系統(tǒng)能耗過大的問題，可以考慮將穿孔管改造為硅橡膠管式曝氣管。曾在個(gè)污水廠做過對(duì)比實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)條件相同的情況下，同樣的鼓風(fēng)機(jī)，同樣的進(jìn)風(fēng)管，只是曝氣器不同，池體邊是穿孔管，另邊是改造后的曝氣器，使用便攜式溶解氧監(jiān)測(cè)儀（便攜式溶解氧監(jiān)測(cè)儀生產(chǎn)廠家：上海博取儀器有限公司）測(cè)量，改造后的邊溶解氧平均高出原穿孔管邊的溶解氧倍，這證實(shí)氧利用率比改造前高出倍，效果良好。

    經(jīng)過對(duì)泡沫問題進(jìn)行深入分析研究，冬季產(chǎn)生泡沫問題的原因人概有四個(gè)方面，并針對(duì)性的提出了解決辦法。第方面是氣溫的原因。由于氣溫低，曝氣池中產(chǎn)生的氣泡不易破碎，輕易堆積，這時(shí)應(yīng)對(duì)下藝進(jìn)行調(diào)整，適當(dāng)降低溶解氧，破壞泡沫堆積的條件。第二方面是進(jìn)水中表面活性劑物質(zhì)含量過高，通過鼓風(fēng)吹脫，容易產(chǎn)生大量泡沫，再加上氣溫條件，易出現(xiàn)泡沫堆積。因此應(yīng)查明污染源，采取措施使進(jìn)水中無發(fā)泡物質(zhì)，泡沫就會(huì)自然消失。第二方面是由于微孔曝氣產(chǎn)生的氣泡小，不易破碎，易堆積，此時(shí)需對(duì)溶解氧進(jìn)行適當(dāng)調(diào)控，使泡沫得到控制。第四方面是當(dāng)曝氣池MLSS過低時(shí)，比較輕易產(chǎn)生泡沫。因此，在冬季嚴(yán)格控制MLSS在1.58g/L以上，控制泡沫堆積效果明顯。

    三、結(jié)語(yǔ)

    以上是對(duì)內(nèi)常規(guī)污水處理廠在運(yùn)行治理和深挖節(jié)能潛力中碰到的幾個(gè)問題，并對(duì)解決措施進(jìn)行了簡(jiǎn)單剖析。希望對(duì)于些老舊的污水廠在技改和運(yùn)行治理中能有定的參考價(jià)值。